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【印布油墨CL系列】供應OPI耐水洗油墨|水洗不脫色布標輪轉機

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詳細介紹

  油墨(ink,printing ink)是用于印刷的重要材料,它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由顏料、連結料和助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。隨著社會需求增大,油墨品種和產量也相應擴展和增長。油墨主要有溶劑油墨、水性油墨、UV油墨、絲印油墨、膠印油墨等種類

  油墨按版型主要分為四大類:

  1.凸版油墨。以凸版印刷方式印刷書刊、報紙、畫冊、單據、賬簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨。

  2.平版油墨。適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面,圖紋處親油,非圖紋處親水,利用油水相斥的原理進行印刷,故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂羅版油墨。

  3.凹版油墨。適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨,將非圖紋部分的墨擦去或刮凈,然后進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

  4.網孔版油墨。通過印版的網孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網油墨

  油墨按溶劑分3大類:

  1.水性油墨。水性油墨與溶劑型油:墨的 區別,在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑,明顯減少VOC排放量,能防止大氣污染,不影響人體健康,不易燃燒,墨性穩定,色彩鮮艷,不腐蝕版材,操作簡單,價格便宜,印后附著力好,抗水性強,干燥迅速,故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品,是世界公認的環保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中 經美國食品藥品協會認可的油墨。

  2.紫外光固化油墨。紫外光固化(UV)油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜,可產生不同能量,將不同油墨連結料中的單體聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學性能。

  UV油墨的主要優點有:

  (1)不用溶劑;

  (2)干燥速度快,耗能少;

  (3)光澤好,色彩鮮艷;(4)耐水、耐溶劑,耐磨性能好。UV油墨中光引發劑是一種易受光激發的化合物,在吸收光照后激發成自由基,能量轉移給感光性分子或光交聯劑,使UV墨發生光固化反應。目前UV墨已成為一種較成熟的油墨技術,其污染物排放幾乎為零。

  除了不含溶劑,UV墨還有如不易糊版,網點清晰,墨色鮮艷光亮,耐化學性能優異,用量省等優點。

  3.水性UV油墨。水性UV油墨是目前UV墨領域研究的新方向。普通UV墨中的預聚物黏度一般都很大,需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性,因此在研制低黏度預聚物和低毒性活性稀釋劑的同時,另一個發展方向是研究水性UV油墨,即以水和乙醇等作為稀釋劑。目前水性UV墨已研制成功,并在一些印刷中獲得應用

  油墨色相調配是印刷前的重要工作,也是很抽象的工作。簡單的色料三原色,黃、品紅、青可調配出赤、橙、黃、綠、青、藍、紫等幾十種顏色。而在實際調配過程中,僅靠三原色油墨無法獲得獲得的色彩,這是由于油墨廠家所選用的顏料、染料根本無法達到國際標準三原色的飽和度、色濃度、亮度等,三等份原色墨相加只能是茶灰色,而不是黑色。因此在實際調色過程中離不開黑墨、白墨、沖淡劑等油墨和助劑。

  調油墨過程

  1.掌握所用油墨的體系、顏色、色飽和度、黏度、細度等指標。

  2.對樣張及客戶要求、工藝要求、色相要求、油墨使用要求進行審定,對每一色組色序的排列、產品的印數、油墨的用量、主色調的調配等要深入了解。

  3.稀釋劑與油墨樹脂的溶解性、氣溫偏差和稀釋劑的配比是相關的,如氣溫高則稀釋劑應采用慢干型。同時,溶解效果,揮發速度對產品的印刷質量也起著非常重要的作用,因此要根據相關條件選擇合適的稀釋劑。

  4.印刷前要做好油墨、稀釋劑的準備工作。

  5.在開機套印的短暫時間里,要根據顏色的搭配,適當利用原色墨,并把握好比例,依照樣張對每一色組油墨的色相進行調配,使印刷車速穩定后,稍加調整即可達到樣張效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,對調墨人員來說難度較大,如稀釋劑的添加量等會不同程度地影響顏色效果,這就要求調墨人員要具備較強的責任心。

  調油墨注意事項

  1.在色調符合要求的情況下,所用油墨的色彩種類越少越容易調配和控制。能采用間色油墨就不要采用復色油墨,按照減色法,專色油墨采用的顏色越多其飽和度就會越低,黑色成分就相應增加。

  2.確認印刷品的主色調及所含的輔色調,主色調墨作為基本墨,其他墨作為調色墨,以基本墨為主,調色墨為輔,這樣調配專色油墨才會更快,更準確。

  3.調配打樣和小樣油墨時,盡量使用與印刷所用紙張相同的紙,因為油墨的顏色會隨著紙張吸收性的差別等因素而變化。只有保持穩定的紙質,才能避免因紙張的差別而造成的顏色誤差。

  4.用普通白卡紙打小樣或刮樣,墨層的薄厚會直接影響墨跡的顏色,墨層薄,則顏色淺、亮度高。實地或網線,濕壓濕或濕壓干,噴粉量大或小,紙張表面的平整度及白度,墨層的薄厚等不同都會引起顏色的差別。

  5.調專色油墨,首先要調出油墨的飽和色相,打出薄薄的小樣,確認不缺少主色調和輔色調后,再用沖淡劑調至所需的專色。

  6.影響專色油墨顏色因素還包括印刷工藝,水量、墨量控制,車速及印刷設備等,應把握印刷及其規律,確保產品質量。

  掌握專色油墨的調配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等,不僅能夠節約材料,而且對個人素質、技術水平都會有相應的提高。一位 的調墨工,對新型油墨的開發、色彩的創新、油墨成本的降低起著很重要作用

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